luokat: Esitetyt artikkelit » Sähköasentajan salaisuudet
Katselukuvien lukumäärä: 72784
Kommentit artikkeliin: 22
Miksi hitsaus on aina parempi kuin muut johdotusmenetelmät
Sähköasennussääntöjen (s. 2.1.21) mukaan: johtojen ja kaapeleiden kytkentä, haarautuminen ja päättäminen tulee suorittaa käyttämällä röyheltäähitsaus, juottaminen tai kiristäminen (ruuvi, pultti jne.) sovellettavien ohjeiden mukaisesti.
Huolimatta siitä, kuinka käteviä (laiskoille ihmisille) johtojen yhdistämismenetelmiä, he eivät keksineet, yhtäkään niistä ei voida verrata hitsaukseen kosketuksen kestävyyden ja johtavuuden suhteen. Jopa juottaminen tuhoutuu ajan myötä: on olemassa kolmasosa, sulavampaa ja löysää metallia (juote), eri seosten rajalla on aina olemassa siirtymävastusvahingolliset kemialliset reaktiot ja niin edelleen ovat mahdollisia.
Korkealaatuisen juottamisen kesto ja monimutkaisuus eivät ole huonompia kuin hitsaus: päiden perusteellinen puhdistus, vuotojen käyttö, koko vääntää (katsoo lankahitsaus yleensä tehty muutamassa sekunnissa).
Erilaisia puristuksia ja riviliittimet älä kestä mitään vertailua. Kupari - johtimien päämateriaali - metalli on täysin joustamatonta, taipuisaa. Sillä on kyky "vuotaa" kuorman alta, jopa Grover-aluslevyt eivät auta.
Tarpeeksi syväjouset itselukittuvat riviliittimetyleensä tosiasiallisesti kosketukseen joutuvan pinnan pinta-ala on liian pieni. Suurissa virroissa tämä johtaa kuumenemiseen näiden samojen jousien vapautumisen yhteydessä: ne menettävät joustavuutensa.
Hitsauksen jälkeen käsite "kosketus" katoaa kokonaan: sähkövirta ei kulje johtimien joidenkin (jopa erittäin tiukasti koskettavia) rajoja, vaan virtaa samantyyppisen monoliittisen metallin läpi. Sellaisten yhdisteiden vastus osoittautuu tietysti ennätyksellisen alhaiseksi, ja vastaavasti lämmöntuotantoa ei käytännössä tapahdu (johtuen paksunemisesta uudelleenvirtauksen aikana ja tiheän eristyksen puuttuessa, liitoslämpötila maksimivirralla voi olla jopa alempi kuin syöttöjohtimien).
Hitsaus tehdään aiemmin kierrettyjen johtimien päissä hiilielektrodilla käyttämällä laitteita, joiden teho on noin 500 W (kierteelle 25 mm2 saakka). Suhteellisen alhaisten virtojen ja alhaisen (verrattuna teräkseen) sulamislämpötilan takia prosessi tapahtuu ilman suurta sokeuskaaria, ilman materiaalien syväkuumennusta ja metallin roiskeita. Tämä ei tietenkään mitätöi suojalaseja, lämmönkestäviä vuorauksia jne., Mutta kaikkia turvatoimenpiteitä voidaan yksinkertaistaa huomattavasti verrattuna tehohitsaukseen.
Kelahitsauskone
Johtimien hapettumisen estämiseksi käytetään erityistä fluxia ”VAMI” tai tavallista poraa. On sopivinta laskea kierretyt johtimet ylhäältä reikään kulmassa suoritetulla virtauksella. Mutta jotkut käsityöläiset sulavat kierteen täydellisesti terävällä elektrodilla "painoon".
Jos tällainen yhdiste lakkautetaan jäähdytyksen ja vuon poistamisen jälkeen lakkaksi ja eristetään sen jälkeen PVC-teipillä tai erityisellä korkilla, se on melkein ikuinen.
Katso myös osoitteesta electro-fi.tomathouse.com
: